钻井工作原理：刮刀钻头主要以切削、剪切和齐压方式破碎地层。这几种破岩方式主要是克服岩石的抗剪强度，它比克服岩石的抗压强度的破岩方式容易。
岩石破碎大体分为三个过程：
（1）刃前岩石沿剪切面破碎后，扭转力矩T减小，切消刃向前推进，碰撞刃前岩石。
（2）在扭转力矩T作用下压碎前方的岩石，使其产生小剪切破碎，扭转力矩T增大。
（3）刀翼继续压挤前方的岩石（部分被压成粉末），当扭转力矩T增大到极限值时，岩石沿剪切面破碎，然后扭转力矩突然变小。
碰撞、压碎及小剪切、大剪切这三个过程反复进行，形成破碎塑性和塑脆性地层中钻进。
2.刮刀钻头使用注意事项
1）下井前的注意事项
（1）搬放钻头不能猛烈碰撞，防止把硬质合金的人造金刚石聚晶以及钻头螺纹台肩碰坏。
（2）对选用的钻头，应测量其外径和高度以及喷嘴尺寸是否符合设计要求，并做好记录。
2）操作注意事项
（1）接钻头时，上扣必须用内外钳紧扣，不能用单吊钳紧扣，防止蹩断刮刀片，损坏硬质合金和金刚石聚晶。
（2）新钻头下井，开始时用轻钻压（2～3）x104N钻井0.5m，钻出与新钻头底刃开关相适应新井底后，再加到规定钻压钻进。
（3）每次接好单根下放钻具时，在钻头接触井底前启动转盘，再下放到井底加压钻进。严禁加压启动转盘。防止蹩断刮刀片。
（4）在钻遇软硬地层交界面时，为防止井斜和蹩钻，应采用较小的钻压钻进，穿过交界面后再加压到规定的钻压钻进。
（5）要求均匀送钻，严禁猛放猛压，以防蹩坏刮刀片，防止把井打斜。
3）起钻埋单的确定
刮刀钻头起钻时间由以下两个方面确定：一是机械钻速显著下降，蹩跳钻现象加重或泵压突然增高；二是参考邻近井钻头磨损情况，特别是外径磨损以小于同规范的牙轮钻头为准，避免下牙轮钻头时扩眼或划眼。