是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用**早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。
发展概况
① 初步形成时期：1888~1928年，旋转钻井开始，**初用清水钻井。
② 快速发展时期：1928~1948年，发现带有砂的泥浆比清水的携带能力
更好。于是出现细分散钻井液，并使用简单的处理剂。
③ 高速发展时期：1948~1965年，发现细分散泥浆的不足：抗侵能力差，
于是发展为钙处理、适度絮凝的粗分散钻井液。
④ 科学优化时期：1965~现在，高压喷射钻井中，要求低固相，于是出
现聚合物不分散低固相钻井液。
上个世纪80年代末90年代初~至今，先后出现：正电胶、硅酸盐、甲酸盐、多元醇、生物降解型等钻井液体系，并得到广泛应用。但都没有形成主流，不能完全取代聚合物钻井液体系。
与此同时，上个世纪40年开始使用的油基钻井液也在不断发展，从开始用**发展为柴油，到矿物油；从全油基发展为油包水乳化钻井液；从有毒污染的油基发展为低毒无毒的油基钻井液。
基本类型
钻井液按分散介质（连续相）可分为水基钻井液、油基钻井液、气体型钻井流体等。
钻井液主要由液相、固相和化学处理剂组成。液相可以是水（淡水、盐水）、油（**、柴油）或乳状液（混油乳化液和反相乳化液）。固相包括有用固相（膨润土、加重材料）和无用固相（岩石）。化学处理剂包括无机、有机及高分子化合物。
钻机的应用非常广泛，在之前，全国各地农村的水源基本都来自钻出的水井里，随着社会不断的进步，国家的发展，现在很多比较发达的地区已经通上自来水管，仍然有很多部分在使用水井，那么我们在使用打井机打井的过程中常见的问题以及解决方案下面为大家介绍一下。
故障一：钻机液压系统压力不足，调压阀疲劳要调整限位螺母或更换弹簧；如果调压阀座锥损坏或卡死，要拆下调压阀套简检修；
故障二：钻机联轴节发热，弹性圈过度磨损；原因是钻机动力机与离合器装配时，同轴度差，需要提高装配同轴度；
故障三：钻机油泵启动后不上油或油量不足，先排检油箱内油量是否不足或无油，加油至油位线故障如仍未排除，要排查过滤器是否堵塞，另外，还要看一下油箱通气孔是否堵塞，或者吸油管接头松动进气等原因；
故障四：钻机卷扬机抱闸打滑，主要原因是抱闸带内面上有油污，需要清除抱闸内表面；如果钻机抱闸内无油污，要检查制动带和闸轮间隙，如过松要适当调紧；
故障五：钻机离合器打滑，主要原因是摩擦片过度磨损或破裂或者压紧弹簧老化或断裂，应检修钻机摩擦片；
故障六：钻机油泵发热和磨损，须修理和更换油泵，油的粘度过高或过低，要严格按说明书规定用油；同时检查钻机油泵的传动装置，提高装配精度；
故障七：液压系统油温过高，油箱内油液过少或油泵损坏，要加油或修理油泵；要合理选用工作泵，按说明书推荐工作压力。
水进钻机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是根据水井钻机使用初期的技术特点而规定的。钻机在磨合期内长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度，得不偿失。